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安庆市304不锈钢装饰管新闻资讯 行业资讯
发布时间:2018-08-18 07:02:31 修改 | 删除 | 顶一下
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安庆市304不锈钢装饰管新闻资讯√行业资讯
锈钢之所以能广泛的应用,其可加工性能起着不可估量的作用。了解并不锈钢的加工性能,对不锈钢的正确、合理选用及加工工艺的制定好执行等无疑是必不可少的。本章从材料工艺入手,而简明的介绍工艺性能的含义。

1.1  不锈钢材料工艺

不锈钢材料的工艺是指利用生产(加工)工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,后使之成为产品的。工艺是人类在漫长的生产劳动中积累起来并经过总结和验证的操作技术。

工艺是一种经历一系列的,并在这一系列中,完成从始态(原料)到终态(成品)的变化。即利用工具改变原材料和半成品的化学及物理构成,如形状大小、成分、性质或表面状况,使其变成预期产品的。如机械制造中的铸造、锻压、机加工、热处理、焊接等。工艺是劳动的主要组成部分。

材料的工艺目的在于用经济的工艺手段来产品的要求,这些要求包括材料内部的成分、结构和组织(可以并称为结构),以及外部形状---尺寸及表发。依据这个目的的,做如下几点说明。

(1)工艺的分类---生产工艺及加工工艺

利用生产(加工)工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,后使之成为产品,这里的产品一般可以成为原材料和器件两大类。

材料生产厂的产品为原材料,以金属材料为例,治金工厂的产品是各种金属材料的棒、板、管、丝等。因此,原材料的生产依据是生产工艺。

材料加工厂的产品为器皿和构件等它是以治金工厂的产品为原材料,经过一系列加工工艺将其加工成各种器皿和构件,将原材料或半成品加工成器皿和构件的依据是加工工艺。

生产工艺和加工工艺两者都是有区别的。各类材料生产工艺的共性---原料经过物理与化学变化而生产出原材料,如金属材料、无机非金属材料和高分子材料等。材料加工是通过控制材料的外部形状和结构的一系列工艺,使原材料变成所需的零部件,或进一步加工或组装成成品。

一般来说,原材料生产厂大多为大型、连续化生产的联合企业,而材料加工加工工厂则是规模相对较小的、可断续加工制造的小型加工企业。

(2)生产及加工的

无论是材料生产厂还是材料加工厂,在生产和加工中都必须依据和遵循一定的工业进行生产和加工,以保证产品的和的。工业的内容反应了制定时的工业水平以及制定人的认识水平。

在执行工业产品的时,必须‘宽’、;严'适度,不必要的;过严’将会造成不必要的浪费。而不适度的’从宽‘将造成用户无法使用,同样也会浪费。工业产品的‘从严’和‘从宽’对用户都是不利的,选用材料时一方便要从理论和实验两方面去‘吃透’工业中的规格,合理后执行,这样可以执行时的自觉性;另一方便,要加强交流,注意动向,使的修订不要过于帯后。在此基础上,、慎重的完善工业。

(3)经济性

材料的使用者希望能‘物美价廉’的材料;材料的生产者希望自己的材料能‘优质优价’这分别是材料使用者和供应者各自倾向的愿望。如果真能使上述愿望得以实现,这无疑对双方都有经济效益,也是人们常说的‘双赢’关系,而且对整个社会也有益。

材料的生产和材料的加工工艺极为繁多,它们都有各自的科学技术水平。此外,材料的加工工艺性能,例如热加工、冷加工、切削、焊接等,还涉及材料的工艺性能,它是影响材料能否大量‘推广应用’的一个重要因素,也是材料‘发展’中的一个重要领域。

加工工艺的目的是控制金属材料外部形状和内部结构。例如,将不锈钢板加工成不锈钢焊接钢管,就需要经过诸多剪切、成型、焊接、热处理、酸洗和检验等一系列控制其外部形状和内部结构的工艺,才能将其加工成不锈钢焊接钢管







1.2不锈钢工艺性能

工艺性能是指材料所具有的能够适应实际生产工艺要求的能力,又成为加工性能。例如,金属的铸造性、锻造性、深冲性、弯曲性、切削性、焊接性等等。

加工工艺涉及复杂的物理、化学和力学变化,材料适应工艺的能力,又称为加工工艺的能力一定会涉及相关的,例如设备、工具、、温度、载荷等。同其它性能一样,工艺性能也是也是随条件而异的。例如金属的加工性能会因加工的不同而有差别。

金属材料工艺性能包括五大方面;1,铸造性能。浇筑时,能充满铸型并优质铸件的能力。2,铸造性能。材料进行压力加工的性能。3,焊接性能。材料进行焊接及保证焊接的能力。4,切削性能。适应机械加工的能力。5,

成型性能。材料适应拉、拔、压、冲等成型的能力。另外包括可锻性、冲切性、订锻性、冷弯性及热处理工艺性。





304不锈钢锻造性

一般来说,纯金属的铸造性比合金好;固熔体的锻造性较化合物好;低碳钢、低合金的锻造性比高碳钢、高合金好。细晶粒的朔性较粗晶粒的好,但变形抗力较大。

在一定的变形温度范围内,温度升高,会使变形抗力和塑性,从而和了锻澡性。同一金属采用不同的变形,产生的应力状态不同,因而会出不同的锻造性。例如,金属在时三向受压,出较高的塑性和较小的变形抗力。因此,塑性差的材料采用的变形较为有利,而塑性好的材料采用拉拔的变形较有利。







304不锈钢焊接性

对于304不锈钢来说,一定要了解其焊接性能,因为大部分304不锈钢的零部件都需要焊接。不同类型的不锈钢,其焊接性能是不同的。即使其焊接性能较差,也要通过采取一定的工艺,技术措施来,进而达到并使用的要求,这是焊接工作者的责任。标1-1中列出了对各种类型304不锈钢可焊性的评价,供参考。



不锈钢类型               焊接问题                      解决的                      焊接性

                     

  奥氏体型     变形、敏化、热烈、晶间腐蚀       选用低碳焊接材料,焊后热                很好

               应力腐蚀和低温韧性差等           处理



  铁素体型     焊缝催化、低温韧性差             加钛,避免慢冷,低温预热,     

                                                焊后经650-850度热处理。                  好 



  马氏体型     焊缝催化、裂纹、韧性差           焊前预热,焊后退货火                     中等

1、奥氏体型不锈钢。以18%CR-8%Ni钢为代表,一般具有良好的焊接性能,原则上不需要进行焊钱预热和焊后热处理。但其中镍、钼含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温纹。列外还易发生-相脆化,在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化,以及耐腐蚀性下将和应力腐蚀裂纹等缺陷。奥氏体不锈钢焊接后,焊接接头的力学性能一般良好,但当在热影响区中的晶界上有诺的碳化物时会极易发生成贫络层   ,而贫络层的出现将在使用中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生,应采用低碳(C大于等于0.03% )的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的温度裂纹,通常认为控制奥氏体中的铁素体可定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的铁素体。对于以腐蚀性为只要用途的钢,应选用低碳和的钢种,并进行适当的焊后热处理;而以结构强度为主要用途的钢,不应进行焊接后热处理,以防止变形和由于折出碳化物和发生相脆化。






304不锈钢切削性

金属的切削加工性能是指对其切削加工时,所出的及不相同的难易程度。通常用工件表的粗糙度、切削速度和磨损程度来评价其切削性。

不同的不锈钢切削性能有很大的差异。一般所说的不锈钢的切削性能比其它钢差,主要是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化程度严重,是由其热导率低造成的。为此,在切削中需使用水性切削冷却液,以切削热变形。特别是当焊接件热处理不好时,无论是怎样切削精度,其变形也是不可避免的。其它类型的不锈钢,如马氏体型不锈钢、铁性体型不锈钢等的切削性能只要不是淬火后进行切削,那么与碳素钢就没有太大的不同。但两者均是含碳量越高,则切削性能越差。沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理,而明显不同的切削性能,但一般来说其切削性能在退火状态下,与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。

欲不锈钢的切削性能,与碳素钢一样可以通过添加S/Pb、Bi、Se和Te等元素来实现。其中添加如S、Se、和Te等元素可减轻工具的磨损,添加Pb和Bi等元素可切削状态。

虽然添加S可不锈钢的切削性能,但是由于它是以MnS化合物的形式存在于钢中,所以使得其腐蚀性明显下降。为解决这个问题,通常是添加少量的Mo和Cu。








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